接线端子使用中的常见问题

端子的塑料绝缘材料和导电部件可以直接影响关系到端子的质量，它们分别研究决定了端子的绝缘性能和导电性能。接线端子排专指：电气工程中的系列组合接线固定装置。每排接线端点数的数量是不同的，可根据工程技术参数的需要而确定其型号。接线端子排的应用主要体现在：电力电子配接线中，凡屏内设备与屏外设备相连接时，都要通过一些专门的接线端子，这些接线端子组合起来，便称为端子排。端子随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。 随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。任何作为一个接线端子失效都将导致企业整个管理系统建设工程的失败。这方面分析国内外环境发生的惨痛教训是十分深刻的。

预防是目的，分析是基础。

从接线端子的使用的角度来看，应实现的功能是：接触区域的就位必须打开，可靠接触。如果绝缘层不应打开，则必须可靠绝缘。接线端子中存在三种常见的致命故障形式：

1.接触不良

端子内部的金属导体是端子的核心部分，它将外部导线或电缆的电压、电流或信号传输到与其匹配的连接器的相应触点上。因此，触头必须具有良好的结构、稳定可靠的触头保持力和良好的导电性。由于结构设计不合理、选材不当、模具不稳定、加工尺寸超差、表面粗糙、热处理、电镀等表面处理工艺不合理、装配不当、贮存使用环境恶劣、接触件操作使用不当等原因，接触件和接触件的配合件接触不良。

2.绝缘不良

绝缘子的作用是使接触保持在正确的位置，使接触与壳体绝缘。因此，绝缘材料必须具有优良的电气性能、机械性能和工艺成型性能。特别是随着高密度、小型化端子的广泛使用，绝缘子的有效壁厚变得越来越薄。对绝缘材料、注射模精度和成型工艺提出了更严格的要求。由于绝缘子表面或内部存在金属残留物、表面灰尘、通量等受潮污染，有机物质沉淀和有害气体吸附膜与表面水膜融合形成离子导电通道，吸湿、发霉、绝缘材料老化等原因，会造成短路、漏电、击穿、绝缘电阻低等不良绝缘现象。

3.固定不良

绝缘子不仅起绝缘作用，还为突出的触头提供精确的对中保护。同时，它们还具有安装、定位和锁定设备的功能。固定不良，影响接触可靠性，造成瞬间断电，产品解体严重。解体是指由于材料、设计、工艺等原因导致结构不可靠，导致插头与插座、插脚与插座之间出现异常分离，从而造成控制系统中的电力传输和信号控制中断的严重后果。设计不可靠，选料错误，成型工艺选择不当，热处理、模具、装配、焊接等工艺质量差，装配不充分都会造成固定不良。